旋转夹紧转角下压气缸SRC-R（L）,转角气缸

旋转夹紧转角下压气缸SRC-R(L),转角气缸工作原理： 加载时流由"压紧口"进入缸体内，推动活塞向下， 带动转缸压臂分两步工作（即两个行程，*个行程 为转角行程,第二个为压紧行程,它们相加称为总行程）； *步下压的同时，带动转角导杆转动一定的角度（角 度由导杆的结构确定），使压臂转到工件上面需要压紧 工件，整个转角压紧过程完毕；卸载时工作相反，即第 一步压臂向上松开工件，第二步压臂向上的同时将丈夫 臂转 到原来的位置，工件就可以拿出来,一个工作周期 完 成。一个单行程使用的时间按不同型 号的转度缸， 从 0.5秒到同秒不等，特别适用于大批量生产，大大提 高生 产效率，并节省夹具空间。一个气源或油源可同 时控制 无限个转角缸。

旋转夹紧转角下压气缸SRC-R(L),转角气缸特点

使用转角缸的优点:
*个优点极大的减少了夹紧和释放工件的时间，因为液(气)压夹具是依靠，液（气）压力实现工件的自动夹紧和释放，操 作者只需装卸工件。根据实际测算,自动，半自动夹具夹紧和释放工件的时间相对于手动夹具降低了90%到95%。

第二个优点就是定位精高，夹紧力的重复性保证了定位和夹紧的精确性。

第三个特点是尽可能高的充分利用空间，提高了夹具的空间利用率。因为标准的液（气）压元件结构都非常紧凑，保证了液（气）压夹具的整体紧凑性，从而可以实现一套夹具上一次同时装夹多个工件，同时也可按工艺流程设计控制按先后顺序夹紧释放多个工件。

旋转夹紧转角下压气缸SRC-R(L),转角气缸工作原理

转角缸工作过程，活塞先行完成旋转行程——压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度，然后完成夹持行程——即直线下压并夹紧工件。装夹工件前压臂离开工件。工件装好后，通过换向伐控制压臂旋转到工件上方，再垂直向下直线运动将工件压紧；释放工件时,压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件，操作者就可以顺利方便的卸下工件。

旋转夹紧转角下压气缸SRC-R(L),转角气缸操作方法

将转角缸固定在工作台上，配备液压泵，过滤器，减压阀，换向阀，油雾器，电磁阀，溢流阀，管路及接头附件等，将管路接到转角上即可。管路配件按实际需要选用。